带式压滤机滤饼附着在滤布上是一个常见问题，这种情况可能会导致过滤效果下降、滤布损坏以及后续处理困难。以下是对该问题的详细分析及解决方案：

一、问题原因

1. 物料粘性较高：当处理的物料粘性较大时，滤饼容易粘附在滤布上，难以自然脱落。

2. 清洗不彻底：在过滤过程中，如果滤布清洗不及时或不彻底，残留的物料可能会增加滤饼与滤布之间的粘附力。

3. 操作不当：卸饼时操作不当，如铲取滤饼时用力过猛或方向不正确，也可能导致滤饼附着在滤布上。

4. 滤布老化或损坏：滤布长时间使用后会出现老化、破损或变形，这些因素都可能增加滤饼的粘附性。

二、解决方案

1. 优化物料处理：

• 在物料进入带式压滤机之前，尽可能降低其粘性。例如，通过添加适量的化学药剂或调整物料温度等方法。

• 确保物料在进入压滤机前已经过充分搅拌和混合，以减少局部粘度过高的现象。

2. 加强滤布清洗：

• 在过滤过程中，定期清洗滤布，确保滤布表面干净无残留。

• 可以使用高压水枪或专用清洗设备对滤布进行冲洗，以去除粘附在滤布上的物料。

• 对于特别难清洗的物料，可以考虑使用化学清洗剂进行浸泡和清洗。

3. 改进操作方式：

• 在卸饼时，应顺着滤布的方向轻轻铲起滤饼，避免用力过猛或方向不正确导致滤饼粘附在滤布上。

• 可以采用自动卸饼装置或优化卸饼流程，以减少人工操作带来的不确定性。

4. 定期更换滤布：

• 定期检查滤布的磨损和老化情况，及时更换损坏或老化的滤布。

• 储存备用滤布时，应放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和潮湿环境导致滤布变质。

5. 采用特殊滤布：

• 对于粘性较大的物料，可以考虑使用具有特殊涂层或结构的滤布，如单丝滤布等。这些滤布具有更好的抗粘附性能，可以有效减少滤饼的粘附问题。

6. 调整工艺参数：

• 根据物料的性质和过滤要求，调整带式压滤机的工艺参数，如过滤压力、过滤时间等。通过优化工艺参数，可以改善过滤效果并减少滤饼的粘附问题。

综上所述，解决带式压滤机滤饼附着在滤布上的问题需要从多个方面入手，包括优化物料处理、加强滤布清洗、改进操作方式、定期更换滤布、采用特殊滤布以及调整工艺参数等。通过这些措施的综合应用，可以有效减少滤饼的粘附问题并提高带式压滤机的过滤效率和使用寿命。