一、原因

1. 原水水质变化大：原水的水质不稳定或变化范围大，可能影响溶气效果。

2. 加药量不足或过多：混凝剂或其他化学药剂的投加量不当，会影响水中悬浮物的絮凝效果，从而影响溶气水的质量。

3. 设备内部结垢或堵塞：溶气气浮机内部设备如溶气罐、释放器等结垢或堵塞，可能导致溶气效果不佳。

4. 气体压力不足：气体压力低是导致气浮机溶气效果不好的常见原因。在使用过程中，需要定期检查气体压力是否正常，特别是进气气体管道是否有阻塞或泄漏的情况。同时，也需要检查溶气器的气体进口是否有堵塞或者异物进入。

5. 水温过高：水温过高会影响气体在水中的溶解度，导致溶气效果不佳。通常，水温应不超过35℃。

6. 设备清洗不彻底：设备清洗不彻底会导致溶气气浮机内部积累杂质，影响溶气效果。

7. 溶氧装置损坏：溶氧装置的损坏也会影响溶气效果，导致溶气水质量差。

二、解决方案

1. 检查原水水质：定期检测原水水质，了解水质变化情况，以便及时调整混凝剂等化学药剂的投加量。

2. 调整加药量：根据原水水质和处理效果，合理调整混凝剂或其他化学药剂的投加量。

3. 定期清洗设备：定期对溶气气浮机内部设备进行清洗，防止结垢和堵塞。可以采用高压冲洗机进行清洗，并添加除垢剂和清洁剂。

4. 检查并维护气体压力系统：定期检查气体压力系统，确保气体压力正常。如发现管道阻塞或泄漏，应及时清理和修复。

5. 控制水温：确保操作气浮机时水温不超过35℃。如果水温过高，可以采取冷却措施，如增加进水管道长度或增设水泵冷却器等。

6. 更换或维修溶氧装置：经常检查溶氧装置的工作情况，如出现异常应及时更换或维修。

三、日常维护

为了确保溶气气浮机的正常运行和溶气水质量，还应进行以下日常维护：

1. 定期检查设备的各项参数和运行状态，及时发现并解决故障。

2. 对减速机及空压机定期加油，一般空压机一个月加一次润滑油，减速机二个月加一次油，半年换一次油。

3. 定期对刮沫机、洐线架等部件进行润滑和检查，确保其运行平稳。

4. 管道工作泵不可空载运转，以防止损坏泵体机械密封圈。

综上所述，针对溶气气浮机溶气水质量差的问题，需要从多个方面进行综合考虑和分析，并采取有效的措施进行解决。通过加强日常维护和管理，可以确保溶气气浮机的正常运行和出水质量。