原因分析

1. 药剂加药量不当：

• 聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）等混凝剂和絮凝剂的加药量过大或过小，都可能导致污泥无法有效絮凝上浮。

• 加药量不当还可能影响污泥的物化特性，进而影响其上浮效果。

2. 污水pH值不适：

• 污水的pH值对絮凝效果有重要影响。若pH值显酸性或显碱性，都不利于污泥的絮凝上浮。

• 适合的絮凝pH值范围通常在8~9左右。

3. 设备设计或运行问题：

• 浅层气浮机的设计水深若偏大，气泡可能无法将污泥浮起，或者污泥被气泡冲击后又沉回底部。

• 气浮设备运行状态不佳，如气浮泵出现故障或进口阀门未开启，会导致气泡产生不足，不能将污泥浮起。

• 溶气气浮机的溶气水回流比不对，溶气系统溶气量过小或过大，以及溶气系统管道或释放器堵塞，也可能导致污泥无法上浮。

4. 污泥物化特性变化：

• 污泥的密度、粘度等物化特性是影响其上浮的重要因素。若污泥密度过大，特别是大于水的密度（1.0），上浮效果会较差。

• 污泥性质的改变，如含有过多的油污、电解质等物质，也会使其变得粘稠、重量加大，难以被气泡浮起。

5. 水流速度过快：

• 若浅层气浮机池内水流速度过快，会使气泡无法充分与污泥接触，浮力不足，影响气浮效果。

解决办法

1. 调整药剂加药量：

• 根据污泥的性质和污水的pH值，合理调整PAC和PAM的加药量。

• 通过试验确定更佳加药量，确保污泥能够有效絮凝上浮。

2. 优化污水pH值：

• 使用酸碱调节剂调整污水的pH值，使其保持在适合絮凝的范围内（8~9）。

• 定期检测污水pH值，确保其在稳定范围内波动。

3. 检查并优化设备设计或运行：

• 对于新设备，应检查其结构设计是否存在缺陷，并及时进行优化。

• 定期检查气浮设备的运行状态，确保气浮泵正常运行、进口阀门开启。

• 调整溶气水回流比，确保溶气系统溶气量适中。

• 定期清理溶气系统管道和释放器，防止堵塞。

4. 改善污泥物化特性：

• 对于密度过大的污泥，可考虑采用沉淀设备进行处理。

• 加强污水预处理，如沉砂池预处理、调节pH值等，以降低污泥的粘度和重量。

5. 调整水流速度：

• 合理安排调节池、磨砂池和污泥回流系统的结构和位置，以控制水流速度。

• 通过调整水流速度，使气泡能够充分与污泥接触，提高气浮效果。

综上所述，浅层气浮机污泥不上浮的原因可能涉及药剂加药量、污水pH值、设备设计或运行、污泥物化特性以及水流速度等多个方面。通过采取针对性的解决办法，可以有效解决污泥不上浮的问题，提高浅层气浮机的处理效率和水质质量。