一、滤材堵塞

多介质过滤器中的滤材，如果长时间使用或过滤的物质较多，就会堵塞滤材孔道。这会导致水流通过滤层的阻力增大，从而使过滤器内部压力升高。滤材堵塞是多介质过滤器压力异常最常见的原因之一。

二、泵的问题

如果使用的泵不符合要求或者泵的性能不够强，就会导致多介质过滤器的进水量不足。进水量不足会使水流在过滤器内的流速降低，从而增加水流通过滤层的阻力，导致压力升高。

三、进水管道堵塞

多介质过滤器的进水管道如果被污物或其他杂质堵塞，同样会导致进水量不足。这会使过滤器内部的压力升高，影响过滤器的正常运行。

四、过滤器孔径不当

如果多介质过滤器的孔径选择不当，就会导致过滤效果不理想。孔径过大可能无法有效截留悬浮杂质，而孔径过小则可能增加水流阻力，导致压力升高。

五、反洗不彻底或反洗周期过长

反洗是多介质过滤器维护的重要环节。如果反洗不彻底或反洗周期过长，滤层中的污物无法被有效清除，就会导致滤层堵塞，进而使过滤器内部压力升高。

六、设计或操作问题

1. 填料高度问题：设计填料层过高，会在某种程度上增加压差、压头，导致过滤时压力异常。

2. 配水或排水装置问题：配水或排水装置损坏、堵塞或设计不合理，会导致水流分布不均匀，增加水流阻力，从而使过滤器内部压力升高。

3. 操作不当：如运行时流量、压力控制不当，非运行时将过滤器内水放尽导致滤层干燥等，都可能影响过滤器的正常运行，导致压力异常。

解决方案

针对以上原因，可以采取以下解决方案：

1. 更换滤材：定期检查和更换堵塞的滤材，确保滤材的畅通。

2. 选择合适的泵：根据过滤器的设计要求和实际运行需求，选择合适的泵，确保进水量充足。

3. 清理进水管道：定期清理进水管道中的污物和杂质，保持管道的畅通。

4. 优化孔径选择：根据处理水质的要求和过滤器的设计参数，选择合适的孔径。

5. 加强反洗管理：制定合理的反洗计划和周期，确保反洗彻底有效。

6. 优化设计和操作：合理设计填料层高度、配水或排水装置等，确保水流分布均匀；同时加强操作管理，避免操作不当导致的压力异常。

综上所述，多介质过滤器压力异常的原因多种多样，需要综合考虑设备状态、操作参数、水质情况等多个因素进行诊断和解决。