释放器问题:
释放器阻塞会导致气浮接触区出现大气泡,破坏粘气气浮和冲击浮渣,造成浮渣失去稳定,从而使产水混浊。
应定期对气浮斜板、释放器进行清洗,并检查释放器的完好情况,如是否腐蚀、管路是否泄漏或堵塞。
污水流量与配水均匀性:
污水流量对处理效果有直接影响。流量过大时,气浮池水平流速加快,停留时间缩短,对絮凝体上浮分离不利。
流速过大会引起分离区水流紊动过大,造成泡絮结合体破碎,从而影响溶气水的质量。
在溶气气浮机运行时,必须保证每间气浮池的配水均匀。
溶气水量、回流比及溶气罐压力:
溶气水水源的浑浊度要低,浑浊度越低,空气越易溶解。
溶气水量及回流比(溶气水量/原水量)应根据水质情况来定。
溶气罐压力对溶气效果有重要影响。压力越高,氧越易向水中溶解。但压力也需在一定范围内调节,以保证更佳溶气效果。
药剂投加量与种类:
药剂投加量不足或过量都会影响溶气气浮的处理效果。投加量不足可能导致悬浮物去除不彻底;投加量过量则可能引起相反的保护作用,使悬浮物重新稳定在水中。
药剂的种类和投加顺序也对处理效果有重要影响。例如,混凝剂(如PAC)和絮凝剂(如PAM)的配合使用可以形成较大的絮体,有利于气浮分离。
刮渣频率与积泥情况:
刮渣频率过高或过低都会影响溶气水的质量。频率过高可能使下层浮渣受剪破碎,出现紊流状态而随出水而出;频率过低则可能导致底部积泥过多,影响气浮效果。
应根据产生的浮渣量来调整刮渣频率,保持浮渣层的适当厚度。
设备维护与保养:
设备的长期运行可能导致部件磨损、堵塞或腐蚀等问题,这些问题都会影响溶气水的质量。
应定期对设备进行维护和保养,包括清洗、检查、更换损坏部件等。
综上所述,溶气气浮机溶气水质量差的原因可能涉及释放器问题、污水流量与配水均匀性、溶气水量与回流比、溶气罐压力、药剂投加量与种类、刮渣频率与积泥情况以及设备维护与保养等多个方面。在实际操作中,应综合考虑这些因素,并采取相应的措施来提高溶气水的质量。
