检查设备外观:
定期检查溶气气浮机的外观,确保无损坏、变形或腐蚀现象。
检查设备的进出口、阀门、管道等连接部位是否紧固,有无泄漏。
监测运行参数:
定期检查设备的运行参数,如压力、流量、溶气效率等,确保其在正常范围内。
如发现参数异常,应及时调整或联系专业人员进行检修。
溶气系统:
定期检查溶气罐、溶气泵等部件的工作状态,确保其正常运行。
清理溶气罐内的杂质和沉积物,防止堵塞溶气释放器。
检查溶气释放器的释放效果,如有问题应及时更换。
刮渣系统:
定期检查刮渣机的运行状况,确保其能够顺利刮除浮渣。
清理刮渣机上的杂物和缠绕物,防止其影响刮渣效果。
检查刮渣机的链条、轴承等部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
加药系统:
定期检查加药泵、加药管道等部件的工作状态,确保其正常加药。
清理加药箱内的杂质和沉积物,防止堵塞加药管道。
根据水质情况调整加药量,确保处理效果。
电控系统:
定期检查电控柜内的电器元件和线路连接情况,确保其安全可靠。
清理电控柜内的灰尘和杂物,防止其影响电器元件的散热和性能。
检查电控系统的保护功能是否正常,如过载保护、短路保护等。
全面检查与紧固:
定期对溶气气浮机进行全面检查,包括各部件的连接螺栓、螺母等是否紧固。
如发现松动或脱落现象,应及时紧固或更换。
清洗与更换:
定期清洗溶气气浮机的内部和外部,去除油污、杂质和沉积物。
根据使用情况定期更换润滑油、滤芯等易损件。
性能测试与调整:
定期对溶气气浮机进行性能测试,如溶气效率、处理效果等。
根据测试结果调整设备的运行参数和加药量,确保处理效果达到更佳。
夏季高温多雨时:
加强设备的通风和散热措施,防止设备过热。
定期检查设备的防雷、防雨设施是否完好。
冬天气温较低时:
采取保暖措施,防止设备冻坏。
对于易冻部件,如管道、阀门等,应采取保温措施或进行排空处理。
特殊水质处理:
如处理含有腐蚀性成分、生物性污染等特殊水质的污水时,应加强对设备的防腐、防菌措施。
定期检查设备的腐蚀情况和生物污染情况,如有问题应及时处理。
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