常见故障

1. ‌堵塞‌

• ‌故障表现‌：水流量减小，压降增大，出水水质变差。

• ‌原因分析‌：长期运行导致滤料表面堆积大量杂质，滤料孔隙被堵塞。

2. ‌泄漏‌

• ‌故障表现‌：出水水质变差，滤料从设备中泄漏。

• ‌原因分析‌：设备密封件老化、损坏，或安装不当导致密封不严。

3. ‌滤料破损‌

• ‌故障表现‌：出水水质变差，滤料碎片随水流出。

• ‌原因分析‌：滤料质量不合格，长期受到水流冲击、磨损；反洗强度过大或操作不当；过滤物料中含有尖锐颗粒；机械过滤器内部部件故障导致水流分布不均。

4. ‌反洗效果不佳‌

• ‌故障表现‌：反洗后过滤效果无明显改善。

• ‌原因分析‌：反洗强度不足，反洗时间不够，或反洗系统设计不合理。

5. ‌阀门故障‌

• ‌故障表现‌：阀门无法正常开启或关闭，影响过滤和反洗操作。

• ‌原因分析‌：阀门内部损坏、卡涩，或操作不当导致损坏。

6. ‌周期制水量减少‌

• ‌原因分析‌：滤层“结块”；反洗强度不够或反洗不彻底；反洗周期过长；配水装置（或排水装置）损坏，引起偏流；滤层太低；原水质突然混浊（如洪水期，水中的悬浮物含量剧增）。

7. ‌过滤器流量上不去‌

• ‌原因分析‌：进水管道或排水系统水头阻力过大；滤层上部被污泥堵塞或“结块”严重。

8. ‌反洗跑砂或炭‌

• ‌原因分析‌：反洗强度过大；排水（或配水）装置损坏，导致反洗水“偏流”。

9. ‌反洗时间长‌

• ‌原因分析‌：反洗水在过滤器截面积上分布不均或有死角；滤层太脏。

10. ‌出水浊度达不到要求‌

• ‌原因分析‌：滤层表面被严重污染；滤层高度不够；过滤速度过快。

11. ‌运行时出水中有完整的颗粒滤料‌

• ‌原因分析‌：排水装置损坏。

解决方法

1. ‌堵塞‌

• ‌解决方法‌：定期进行反洗操作，清除滤料表面的杂质；若反洗效果不佳，可考虑更换部分滤料。

2. ‌泄漏‌

• ‌解决方法‌：检查并更换老化、损坏的密封件；确保设备安装正确，密封严密。

3. ‌滤料破损‌

• ‌解决方法‌：选择质量可靠的滤料；定期更换磨损严重的滤料；调整反洗强度、反洗时间等操作参数，避免对滤料造成过度冲击；定期检查机械过滤器的内部部件，如布水器、集水器等，确保其正常运行；如有故障，应及时维修或更换。

4. ‌反洗效果不佳‌

• ‌解决方法‌：优化反洗参数，如增加反洗强度、延长反洗时间；改进反洗系统设计，提高反洗效果。

5. ‌阀门故障‌

• ‌解决方法‌：定期检查并维修阀门，确保阀门内部无损坏、卡涩现象；严格按照操作规程操作阀门，避免人为损坏。

6. ‌周期制水量减少‌

• ‌解决方法‌：加强反洗及水的混凝凝清工作；调整反洗水压力及流量，加强反洗工作；适当增加反洗次数，缩短反洗周期；检查配水、排水装置，并对症处理；适当增加滤层高度；加强原水水质分析和资料收集工作，掌握水质变化规律，强化原水浊凝工作，减少进过滤器水浊度。

7. ‌过滤器流量上不去‌

• ‌解决方法‌：改变或排除相关故障；清除污物或“结块”，彻底反洗过滤器，强化浊凝工作，降低水中悬浮物含量。

8. ‌反洗跑砂或炭‌

• ‌解决方法‌：立即降低反洗强度；立即检查排水（或配水）装置情况，并对症处理。

9. ‌反洗时间长‌

• ‌解决方法‌：检查配水或排水装置，消灭死角；适当增加反洗次数和反洗强度。

10. ‌出水浊度达不到要求‌

• ‌解决方法‌：加强改进原水的混凝凝清工作；增大反洗强度；增加滤层高度；调整过滤速度至适宜程度。

11. ‌运行时出水中有完整的颗粒滤料‌

• ‌解决方法‌：缷出滤料，检查排水装置，检查排水装置损坏原因，并对症处理。