磁混凝工艺是一种在传统混凝沉淀技术基础上，通过投加磁粉（磁种）来强化固液分离效率的水处理技术‌。其核心原理是借助磁粉的高密度和比表面积特性，与污染物、混凝剂结合形成密度更大的磁性絮体，从而大幅提高沉降速度‌。

技术原理

磁粉投加与絮体形成‌

在混凝反应阶段投加磁粉（密度4.5-4.9），磁粉作为晶核与混凝剂（如铝盐、铁盐）及污染物结合，形成高密度磁性絮体‌。

快速沉降与分离‌

磁性絮体因密度大，在沉淀池中沉降速度远超传统絮体，表面负荷可达传统工艺的3-5倍，水力停留时间仅需15-20分钟‌。

磁粉回收与循环利用‌

沉淀后的污泥通过磁分离设备回收磁粉（回收率>99%），剩余污泥脱水处理，磁粉可循环投加至反应池，降低药剂成本‌。

主要优点

高效性‌：沉降速度快，对SS、COD、TP的去除率分别可达97%、80-90%、85-95%‌。

占地小‌：相同处理量下，占地面积仅为传统工艺的1/6-1/8，适合空间受限的改造项目‌。

运行稳定‌：抗冲击负荷能力强，出水SS可低至5mg/L以下‌。

成本可控‌：磁粉损耗率低（<1%），运行成本约0.3元/吨‌。

该技术广泛应用于市政污水、工业废水、河道治理等领域，尤其适合对处理效率和占地要求高的场景‌。