涡凹气浮机（CAF）的核心工作原理是利用高速旋转的曝气叶轮产生微气泡，使污染物附着气泡上浮实现固液分离，具体过程如下：

一、核心原理：微气泡产生与污染物上浮‌

真空区形成与空气吸入‌：曝气机底部的散气叶轮高速旋转（约2900转/分钟），在水中形成局部真空区，将液面空气吸入水中。

微气泡生成‌：吸入的空气被高速旋转的叶轮叶片切割、打碎，形成大量微米级气泡，均匀分散于污水中。

污染物粘附上浮‌：微气泡与污水中的油脂、胶状物及悬浮固体（SS）结合，形成密度小于水的“气-固复合体”，在浮力作用下迅速上浮至水面。

二、工作流程：循环处理与浮渣清除‌

曝气混合‌：污水进入曝气区，与微气泡充分混合，污染物附着气泡开始上浮。

浮渣收集‌：水面浮渣由刮泥机推入集渣槽，经螺旋输送器排出。

净化水排放‌：处理后的清水通过溢流槽控制水位，从气浮槽末端排出。

三、关键技术：负压回流循环‌

自循环系统‌：曝气时在池底形成负压区，促使约40%的污水经回流管自动回流至曝气区，维持无进水条件下的持续运行，并减少沉淀风险。

四、设计优势‌

无需预处理设备‌：直接注入空气生成微气泡，省去压力溶气罐、空压机、循环泵等复杂装置。

抗堵塞性强‌：开放的回流管道与无强制过流孔的设计，避免堵塞问题。

总结：涡凹气浮机通过‌机械曝气生成微气泡→粘附污染物上浮→刮渣清除→负压循环‌四步实现高效固液分离，具有结构简单、能耗低、免维护的特点。