酒精工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业的综合利用率较低。

酒精生产废水特点：

酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的 COD ；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性 COD ；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。

山东金诺泰环境工程设计生产的IC厌氧反应器即膨胀颗粒污泥床反应器，是在 UASB 反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器，它通过出水回流再循环，大大提高了污水的上升流速，反应器中颗粒污泥始终处于膨胀状态，加强污水与微生物之间的接触和传质，获得较高的去除效率，反应器的高度高达16-25m。从外观上看， IC 反应器由厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气﹣固﹣液三相分离器。如同两个 UASB 反应器的上下重叠串联。

 金诺泰IC厌氧反应器的特点：

(1）容积负荷率高，水力停留时间短

 IC 反应器生物量大（可达到60g/ L )，污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机废水，进水容积负荷率可达15~25kgCOD/m3· d 。(2）抗冲击负荷强

在 IC 反应器中，当 COD 负荷增加时，沼气的产生量随之增加，由此内循环的气提增大。处理高浓度废水时，循环流量可达进水流量的10~20倍。废水中高浓度和有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；当 COD 负荷较低时，沼气产量也低，从而形成较低的内循环流。因此，内循环实际为反应器起到了自动平衡 COD 冲击负荷的作用。

(3）避免了固形物沉积

有一些废水中含有大量的悬浮物质，会在 UASB 等流速较慢的反应器内容易发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，最终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在 IC 反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。

(4）基建投资省和占地面积小

由于 IC 反应器的容积负荷率比普通的 UASB 反应器要高3~4倍以上，则 IC 反应器的体积为普通 UASB 反应器的1/4~1/3左右。而且有很大的高径比，所以，占地面积特别省，非常使用于占地面积紧张的厂矿企业采用。并且，可降低反应器的基建投资。

(5）依靠沼气提升实现自身的内循环，减少能耗

厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过出水回流出水泵加压实现。依次必须消耗一部分动力。而 IC 反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力，实现混合液内循环，不必开水泵实现强制循环，从而减少能耗。

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